随着环保意识的不断提高，各行各业都在追求降低能耗和提高产品经济效益。在中小型农药、医药、精细化工的生产过程中，有机溶剂的回收再利用成为一个重要环节，这不仅能降低成本，减少排放，避免污染，而且符合当前节能减排、资源节约和空间利用率提高的工艺要求。

然而，传统的板式塔或填料塔等气液传质设备通过精馏的手段回收溶剂存在一些问题。这些设备中的重力场较弱，液膜流动缓慢，传质系数低，设备体积庞大，空间利用率不高，生产强度低，投资大等。这些问题使得这些设备越来越不能满足提高生产效率、节能减排以及节省资源和空间利用率的工艺要求。

为了解决现有精馏塔不能用于反应过程溶剂回收、占地面积大、能耗高、安装维护困难的问题，本发明提供一种超重力精馏用于反应过程溶剂回收系统。该系统包括超重力旋转床、冷凝器、缓冲罐、回流泵、成品储罐、反应釜以及再沸器。

超重力旋转床的顶部气相出口与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与缓冲罐的入口连接，缓冲罐的出口与回流泵的入口连接。回流泵的出口分为第一分支管路和第二分支管路。第一分支管路的自由端与超重力旋转床的顶部回流液入口连接，第二分支管路的自由端与成品储罐的入口连接。

超重力旋转床的底部液体出口与再沸器的液体入口连接，再沸器的气体出口与超重力旋转床的气体入口连接，反应釜的气体出口也与超重力旋转床的气体入口连接。

本发明的有益效果是：将超重力精馏技术用于反应过程的溶剂回收，结构简单，设计合理。反应过程生成的有机蒸汽无需通过冷凝器冷凝收集后再进行精馏，而是直接将超重力旋转床用于有机蒸汽的回收提纯。通过将化学反应过程与超重力精馏技术的结合，实现高浓度产品的快速制备，减少能耗和运行成本，同时提高超重力精馏技术的节能经济性、整合性、合理性和灵活性。